TOCのアプリケーションはどれも、ただレシピに従ってやればえばいい段階にはないと私は思います。確かに、SDBR、アベイラビリティ保証の見込生産（MTA: Make-to-availability）、消費同期の多頻度補充、CCPMにはそれぞれレシピがありますが、現実には、そのレシピから外れないといけないケースがあまりにも多いのです。
TOCのインプリメントを成功させるためのレシピの裏には、時に目に見えない2種類のTOCの基本的な仮定（前提条件）があります。
私が計画負荷（Planned-Load）という概念を考えついた当時は、私のMICSSシミュレータにも「あったら便利だが無くても済む」おまけ機能くらいにしか思っていませんでした。 そのMICSSは、生産管理に関わる様々なポリシーやアイデアを吟味する機会を与えてくれたものです。しかし、私もその計画負荷がいかに重要か理解するのに何年もかかりました。
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ゴールドラット博士は、どんな組織もそもそもシンプルでなければならないと仮定しました。この信念は、TOCの4本柱の1本で、私の考えでは最も重要なものです。しかし、それを人間の組織に当てはめようとすると、さらに新しい複雑な理論と正面から衝突します。
注意：この記事では、目標（ゴール）があって顧客になにか製品やサービスを提供する組織だけを取り上げます
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こんな場合はレッドゾーンってどんだけー？？？
バッファ管理は、TOCで我々が今現在していることをはるかに越えた波及効果のある重要な洞察です。ここで重要な点は、正規分布あるいはベータ分布やガンマ分布といった、よく知られた数学的な分布では表わせない変動に対処するものだということです。つまり、バッファ管理は、変動が既知の形状のどれに従うか一切想定せず、計画立案でバッファのサイズをどう設定したかにも依存しない、純粋な制御メカニズムを提供します。
続きを読むDBR（Drum-Buffer-Rope：ドラム・バッファ・ロープ）は、TOCの製造向けの計画立案法です。この記事では、顧客が製品と数量、納期を指定する受注生産（MTO：Make-To-Order）のためのDBR/ SDBRについて述べます。在庫生産の境界については別の記事で扱います。また、計画の立案だけでなく、実際製造する間の優先順位を示すバッファ管理にも触れます。
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私は、数学の得意な根っから論理人間と、人々に2度ない体験を与える芸術家（画家というより作家）を、足して2で割ったような人間だと思っています。私は映画制作を学び、コンピュータを使う仕事に移るまで、9年間テレビ局でディレクターをしていました。ずっと前から音楽を聞くのが大好きです。今も私は、この性格の二面性を活かしてもっと大きな効果を発揮しようと努力しています。私の著書“Management Dilemmas”を読めば、私のこの二面性にお気づきになるでしょう。
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